Keďže stavebný priemysel sleduje vysokú účinnosť a nízkym obsahom uhlíka, modulárny dizajn sa stáva jednou zo základných technológií v oblasti inžinierstva oceľovej štruktúry. Prostredníctvom inovatívnych myšlienok štandardizácie a prefabrikácie výrazne zjednodušuje proces inštalácie Oceľové stĺpy a lúče , poskytovanie nového riešenia pre výstavbu a kontrolu nákladov.
Podstata modulárneho dizajnu: od „zostavy na mieste“ po „Plug and Play“
V tradičnej konštrukcii oceľovej konštrukcie závisí inštalácia oceľových stĺpcov a lúčov od rezania, zvárania a ladenia na mieste, ktoré nie je len časovo náročné a náročné na prácu, ale tiež ľahko ovplyvnené faktormi, ako sú počasie a pracovná sila. Modulárny dizajn tento proces rekonštruuje prostredníctvom nasledujúcej logiky jadra:
V továrni sú štandardizované prefabrikácie a presné ovládacie oceľové stĺpy, oceľové lúče a ďalšie komponenty. S pomocou technológie strojov CNC a technológie BIM (modelovanie informácií o budove) sa zabezpečuje rozmerová chyba menšia ako 2 mm, čo je oveľa vyššia ako presnosť spracovania spracovania na mieste.
Optimalizácia pripojenia uzlov Modulárny dizajn predpriestory, sloty alebo zváracie rozhrania, takže komponenty sa môžu na mieste rýchlo zostaviť „lego-štýl“. Napríklad výškový projekt v Spojených štátoch používa oceľové lúče s vopred inštalovanými koncovými doskami, čo skráti čas inštalácie jedného lúča o 60%.
Znížte procesy na mieste a závislosť od pracovnej sily podľa štatistík, projekty modulárnej oceľovej štruktúry môžu znížiť 70% vysokorýchlostných zváranských operácií. Pracovníci musia iba umiestniť a utiahnuť podľa výkresov, aby dokončili hlavnú konštrukciu, čo výrazne znižuje bezpečnostné riziká.
Skok založený na údajoch
Analýza prípadu ARUP, svetovo uznávanej inžinierskej poradenskej spoločnosti, ukazuje, že pre projekty oceľovej štruktúry pomocou modulárneho dizajnu sa inštalačný cyklus oceľových stĺpcov a lúčov skracuje v priemere o 40%a celkové náklady sa znížia o 25%. Ako príklad v Singapure, ktorý vezme komerčný komplex v Singapure, je jeho cyklus inštalácie oceľových rámu komprimovaný od 12 týždňov v tradičnom modeli do 7 týždňov a miera šrotu komponentov sa zníži z 8% na 1,5%.
Vyhliadky na udržateľnosť a priemysel
Modulárny dizajn nielen zlepšuje účinnosť, ale tiež hlboko vyhovuje koncepcii zelených budov. Prefabrikované komponenty môžu znížiť odpad a spotreba energie na mieste, zatiaľ čo štandardizované oceľové stĺpy a lúče sa v budúcnosti ľahšie rozoberia a recyklujú. Podľa Budúceho prieskumu trhu bude trh s modulárnymi budovami oceľovej štruktúry rásť pri zloženom ročnom raste 6,8% od roku 2023 do roku 2030, čím sa stane hlavným výberom priemyselných a civilných budov.
Výzvy a reakcie
Napriek svojim významným výhodám musí modulárny dizajn prekonať body bolesti v obmedzeniach dopravy a vysoké počiatočné investície. V reakcii na to priemysel neustále optimalizuje riešenia prostredníctvom konštrukcie rozdelených modulov (rozobrať veľké oceľové lúče do prenosných jednotiek) a platforiem digitálnej spolupráce (integrácia celého procesu dizajnu, výroby a konštrukcie) .
